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| 更新日期: | 2021年11月18日,有效期:180天 |
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试验机在使用过程中的注意事项
试验机在使用的过程中有时候会由于使用不当,而出现这样那样的问题,今天试验机厂家的工作人员就带大家了解下试验机使用的几个注意事项! 1、试验机的清扫与清洁: 试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服 试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁; 2、用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很成功,而且还会损坏夹具: 电液伺服 试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,比如钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料,比如弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具; 3、液压油: 必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而 重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统; 4、过滤器: 对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换; 5、蓄能器: 有些电液伺服 试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的处于正常工作状态,如果发现不够,需要马上补充;只准向蓄能器充入氮气; 6、元器件定期巡检: 所有控制阀、流量控制阀、泵调节器以及继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查。

拉伸试验机的试验方法和使用说明
一、拉伸试验机试验方法 1.试验机的力值由力传感器、放大器和数据处理系统测量。根据数据力学,在小变形的前提下,弹性元件某一点的应变ε与施加在弹性元件上的力成正比,也与弹性变形成正比。以S型试验机的传感器为例,当传感器受到P的作用时,由于应变片贴在弹性元件的外表面,且弹性元件的应变与外力P成正比,所以可以将应变片接入测量电路,测量其输出电压,进而测量力。 2.变形测量是通过变形测量装置来测量的,用于测量实验过程中样品的变形。装置上有两个卡盘,通过一系列传记结构与安装在测量装置顶部的光电编码器相连。当两个卡盘之间的间隔发生变化时,光电编码器的轴被驱动扭转,光电编码器会有脉冲信号输出。然后由处理器对标准信号进行处理,即可获得样品的形变。 3.梁位移测量的原理与变形测量的原理大致相同。通过测量光电编码器的输出脉冲数,得到光束的位移。 拉伸试验机的试验方法和使用说明 二、拉伸试验机的使用说明 试验机定期检查钳口处的螺钉,如果发现松动,及时拧紧。钢板与衬板之间的滑动面和衬板上的燕尾槽面应保持清洁。应定期涂一薄层二硫化钼润滑脂,并定期检查链轮的传动情况。如果发现松动,请重新拧紧张紧器。试验机定期检查主机和油源是否漏油。如果发现漏油,应及时更换密封圈或组合垫。 根据机器的使用情况和机油的使用寿命,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。长期不做试验时,试验机应注意关闭主机电源。如果机器处于待机状态,转换开关应设置在加载位置,因为如果转换开关设置在“快速返回”位置,电磁换向阀将始终通电,这将影响设备的使用寿命。试验机定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好。如果它们松了,应该及时紧固。如果测试后机器长时间不使用,应关闭控制器和计算机。 拉伸试验机控制器上的接口是一一对应的,接口错误可能会对设备造成损坏,所以控制器上的接口插拔时必须关闭控制器的电源。根据拉伸试验机的使用情况和油的使用寿命,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油,定期检查主机和油源是否漏油。如果发现漏油,及时更换密封圈或组合垫。 在知道如何使用数显 试验机后,操作人员必须按照手册的流程规范使用试验机。否则,很容易造成机器故障和人身伤害。


