试验机的保养技巧

1、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。 2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。 3、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫; 试验机控制系统保养： 1、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 2、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏; 3、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑; 4、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固; 试验机主机保养： 1、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧; 2、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧; 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂; 4、由于试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁( 每次做完试验后进行清扫); 5、机器所配的夹具应涂上防锈油保管。

试验机同轴度对拉伸测试的影响有多大？

试验机看似非常简单的一台设备，它包含上横梁，中横梁和下工作台，在试验中，很重要的一个指标就是抗拉强度,大家都知道在做拉伸实验的时候，需要上夹具和下夹具对齐，由于设备装配的原因，会导致上夹具和下夹具不同心，这样在做实验的时候就会出现侧偏力，这个力会直接影响到实验结果的稳定性，那么有没有解决办法呢？ 首先这个是对设备指标的要求，试验机并不是随便装配的设备，它的技术难点也非常的简单，只要您通过正规渠道购买的正规厂家的设备，这一点基本上可以避免试验机同轴度差的问题. 如果设备做工比较差，可以通过万向节来调整试验机的同轴度，这是 的补救方法，当然选购一台优质的设备才是 关键的.