摩擦磨损试验介绍

通过这种试验可以比较材料的耐磨性优劣。磨损试验比常规的材料试验要复杂。首先需要考虑零部件的具体工作条件并确定磨损形式，然后选定合适的试验方法，以便使试验结果与实际结果较为吻合。 磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、接触磨损、微动磨损、气蚀等。然而在实际运转条件下往往不止出现一种磨损形式，例如大功率柴油机轴瓦可能同时出现粘着磨损和气蚀。与其他试验相比，磨损试验受载荷、速度、温度、周围介质、表面粗糙度、润滑和偶合材料等因素的影响更大。试验条件应尽可能与实际条件一致,才能保证试验结果的可靠性。

摩擦磨损试验机的分类及运行中的注意事项

一、摩擦磨损试验机的分类 1、依据载荷范围分为：超纳米摩擦磨损试验机，纳米摩擦磨损试验机，微米摩擦磨损试验机(10N)，大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。 2、依据摩擦运动方式分为：线性往复摩擦磨损试验机，高速线性往复摩擦磨损试验机(振荡摩擦磨损试验机)，旋转摩擦磨损试验机，高速旋转摩擦磨损试验机，线性旋转组合摩擦磨损试验机。 3、依据摩擦副分为球盘摩擦磨损试验机，销盘摩擦磨损试验机，盘盘摩擦磨损试验机，环块摩擦磨损试验机，摩擦磨损试验机，缸套活塞环摩擦磨损试验机，高频摩擦磨损试验机，高温摩擦磨损试验机，真空摩擦磨损试验机。 二、摩擦磨损试验机运用中的注意事项 1.调整参数：校对摩擦力和试验力显示值，慎重运用，有密码保护 2.调整零点：调整硬件零点(在出厂前现已设置好，用户不用改动) 3.标定摩擦力：用来标定摩擦力(在出厂前现已设置好，用户不用改动) 4.摩擦磨损试验机后台参数：厂家在出厂时后台参数都是设定好的，用户不用改动，改动之后会呈现乱码，丈量数据不准确。 5.当增加很多数据，而且体系呈现死机状况时，不要对计算机进行任何的操作 6.试验人员在试验时不要离试验设备太远或许直接进行除试验以外的作业，有些时候试验力卸载抵达限位时未主动中止且持续卸载，必须通过急停手动进行制止。 7.摩擦磨损试验机在做常温试验时，不要将加热设备的插头连接插座。