测试仪对平面测量有哪些要求？测试仪利用测头采集工件的，通过数字图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的坐标点，测试仪再利用坐标变换和数据处理技术转换成坐标测量空间中的各种几何要素，从而测试仪计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系。 对平面的测量：测试仪的扫描可以为测试仪评价形状误差和排列工件提供更多数据点，而测试仪所用的时间比传统的点对点方法少很多。结果是测试仪组装的精度提高，这一点可在总体测量精度的提高上体现出来。 对孔的测量：测试仪高速扫描意味着在几秒钟之内可以获取大量的数据点，这使得测试仪对孔特征的完整描述，如尺寸、位置和形状等成为可能，并可确保高的精度和重复性。另外，测试仪还可以模拟塞规和环规的尺寸，为测试仪与该孔适配的大直径的工件提供可靠的计算。 测试仪对圆柱的测量：测试仪通过在每个测量截面采集大量数据点，测试仪可以更精确地确定圆柱的形状和轴，并且测试仪可以评价关键尺寸形状特征，如 大和 小特征尺寸等，以支持测试仪工件的拟合分析。

二次元测试仪又叫二次元量测仪，或者叫测试仪和视频测量机，是用来测量产品及模具的尺寸的，测量要素包括位置度、同心度、直线度、轮廓度、圆度和与基准有关的尺寸等。 二次元测试仪产品，不仅仅测量二维平面尺寸还可对产品台阶、深度进行检测。角度检测的准确性一直是我们考量的问题。二次元测试仪可以测量是回归直线偏差小。在测量角度时，重复精度很差，两次测量重复误差达到0.5度之多。很多测量软件，包括三次元测量软件，直线采集都是默认为两点。 对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好了。如果使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边，所采直线会更贴近被测工件的实际边线，直线偏差就会减少，同时，测量误差也会减少许多，测值重复性大大改善。 另外二次元次元由于测试仪器屏幕显示有限，加上放大倍率较大，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，在检测的时候只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。所以在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显示范围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小。