测试仪对平面测量有哪些要求？测试仪利用测头采集工件的，通过数字图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的坐标点，测试仪再利用坐标变换和数据处理技术转换成坐标测量空间中的各种几何要素，从而测试仪计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系。 对平面的测量：测试仪的扫描可以为测试仪评价形状误差和排列工件提供更多数据点，而测试仪所用的时间比传统的点对点方法少很多。结果是测试仪组装的精度提高，这一点可在总体测量精度的提高上体现出来。 对孔的测量：测试仪高速扫描意味着在几秒钟之内可以获取大量的数据点，这使得测试仪对孔特征的完整描述，如尺寸、位置和形状等成为可能，并可确保高的精度和重复性。另外，测试仪还可以模拟塞规和环规的尺寸，为测试仪与该孔适配的大直径的工件提供可靠的计算。 测试仪对圆柱的测量：测试仪通过在每个测量截面采集大量数据点，测试仪可以更精确地确定圆柱的形状和轴，并且测试仪可以评价关键尺寸形状特征，如 大和 小特征尺寸等，以支持测试仪工件的拟合分析。

1.测量精度： 投影仪检测工件的精度一般在45μm左右，在现代化的生产加工过程中，已经不能满足生产者的精度需求。曲线式测试仪的测量精度普遍在±2μm左右， 可达1μm，是完全可以满足生产者对精度的要求的。 2.测量效率： 用投影仪检测工件单次只可检测一个工件，并且需要在操作软件上定位原点，再进行一定编程工作，才可以测得一个工件的尺寸数据。曲线式测试仪单次可以测量多个工件，小微型工件甚至可以测量几十个，只要在视场范围内，一次测多少个操作员说了算，曲线式测试仪不需要定位原点，也不需要进行复杂的编程。只需在测量 个工件时建立模板，此后测量相同的工件只需按曲线测量按钮，即可得出工件的二维尺寸参数，批量测量 多可同时测量512个部位，大大提升了工作效率！ 3.仪器体积： 投影仪都是比较笨重的仪器，外形体积硕大，重达五六百千克，不方便搬运到不同车间进行检测作业。VX3000系列曲线式测试仪的体积轻便，重量在30-40千克之间，单人即可搬运到不同的车间生产线上进行测量工作，省时省力省空间。