摩擦力及摩擦系数的测量

摩擦系数大小是表示摩擦材料系统特性的主要参数之一，为静摩擦系数μs和动摩擦系数μ。 在给出某种材料的摩擦系数时，必须注明该数值的试验条件和所用的测试设备，因为不同的试验条件和不同测试设备所测定的摩擦系数大小是不一样的。 摩擦磨损试验机常用的测量摩擦力或摩擦力矩的方法有机械法和电测法。 1、机械法：有杠杆法和弹簧法两种。杠杆法就是用杠杆加砝码来平衡摩擦过程中所产生的摩擦力矩，根据杠杆原理来计算出摩擦力或摩擦力矩（MRH- 梯姆肯试验机即采用该方法）。弹簧法是用弹簧直接或间接地拉住摩擦副一方，然后根据弹簧的弹性变形力求出摩擦力。 2、电测法：把传感器附加在测力元件上，将摩擦力或摩擦力矩转换成电量（电信号），输入到测量和记录仪上，自动记录下摩擦过程中摩擦系数的变化。目前测定动摩擦系数大多采用此法。

电子 试验机性能和精度的因素有哪些呢？

电子 试验机主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。下面和小编一起来看看决定电子 试验机性能和精度的因素有哪些呢？ 一、滚珠丝杠驱动传感器的运动。如果螺钉有间隙，今后的试验数据将直接影响试验后的变形和伸长。目前市场上电子 试验机的部分螺杆为T型普通螺杆。这样一来，一是间隙比较大，二是摩擦力比较大，使用寿命短。 二、电子 试验机的传动系统。目前市场上的试验机传动系统，有的采用减速器，有的采用普通皮带。 这两种传动方式的主要缺点是： 一是需要定期添加润滑油， 二是不能保证传动的同步冲击试验结果。 三、它是试验机的力传感器，因为传感器的质量决定了试验机的精度和稳定性。 目前市场上传感器的力值较小，一般采用S型传感器，而轮毂辐条式传感器应用广泛。内部传感器一般是电阻应变片。如果应变计不准确，或应变老化胶不足以抵抗老化。否则传感器的材质不良会影响传感器的精度和使用寿命。 四、试验机的动力源(电动机)又称电动机。 目前，市场上的一些试验机采用普通的三相电机或变频电机。该电机采用模拟信号控制，控制响应慢，定位不准，调速范围窄。高速时，没有低速或低速，没有高速，速度控制不准确。 五、试验机测控系统(即软硬件)。 目前市场上的拉伸机测控系统大多采用8位单片机控制，采样率低，抗干扰能力差。另外，AD转换器的位数如果也是低分辨率的话。那么测量就不准确了。