速度测试仪主要是由数据通信、液晶显示这两部分构成的，数据通信这一部分这部件重要的，设备进行的测试工作都是由它进行的，那这种重要的一部分是怎么进行设计的呢。 数据通信部分在进行设计的时候首先及时需要选择好数据芯片，这里选择比较常用的MAX485芯片。这种芯片使用单一电源+5 V工作就可以运行，额定电流达到为300μA就可以了，这种芯片采用的是半双工通讯方式。它可以很好的进行TTL电平转换为RS-485电平工作。 MAX485芯片里面有一个驱动器和一个接收器。速度测试仪的RO端是接收器的输出端，DI端是驱动器的输入端，和单片机进行连接的时候只需要各自和单片机的RXD和TXD进行连接就可以了。 RE和DE端分别作为接收和发途的使能端，等到/RE为逻辑0的时候器件就是进入接收状态；等到DE为逻辑1的时候，器件就进入发送状态，因为MAX485工作是半双工状态运行的，所以进行设计的时候只需使用单片机上面的一个管脚就可以控制好两个引脚；A端和B端可以分被作为接收和发送的差分信号端。等到当A引脚的电平比B高的时候，那么就表示发送的数据是1；等到A的电平比B端低的时候，那么发送出去的数据就是0。而且数据通信部分和单片机进行连接的时候也是比较简单的。只需要使用一个信号就可以控制MAX485的接收和发送。

二次元测试仪又叫二次元量测仪，或者叫测试仪和视频测量机，是用来测量产品及模具的尺寸的，测量要素包括位置度、同心度、直线度、轮廓度、圆度和与基准有关的尺寸等。 二次元测试仪产品，不仅仅测量二维平面尺寸还可对产品台阶、深度进行检测。角度检测的准确性一直是我们考量的问题。二次元测试仪可以测量是回归直线偏差小。在测量角度时，重复精度很差，两次测量重复误差达到0.5度之多。很多测量软件，包括三次元测量软件，直线采集都是默认为两点。 对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好了。如果使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边，所采直线会更贴近被测工件的实际边线，直线偏差就会减少，同时，测量误差也会减少许多，测值重复性大大改善。 另外二次元次元由于测试仪器屏幕显示有限，加上放大倍率较大，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，在检测的时候只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。所以在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显示范围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小。