电子 试验机性能和精度的因素有哪些呢？

电子 试验机主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。下面和小编一起来看看决定电子 试验机性能和精度的因素有哪些呢？ 一、滚珠丝杠驱动传感器的运动。如果螺钉有间隙，今后的试验数据将直接影响试验后的变形和伸长。目前市场上电子 试验机的部分螺杆为T型普通螺杆。这样一来，一是间隙比较大，二是摩擦力比较大，使用寿命短。 二、电子 试验机的传动系统。目前市场上的试验机传动系统，有的采用减速器，有的采用普通皮带。 这两种传动方式的主要缺点是： 一是需要定期添加润滑油， 二是不能保证传动的同步冲击试验结果。 三、它是试验机的力传感器，因为传感器的质量决定了试验机的精度和稳定性。 目前市场上传感器的力值较小，一般采用S型传感器，而轮毂辐条式传感器应用广泛。内部传感器一般是电阻应变片。如果应变计不准确，或应变老化胶不足以抵抗老化。否则传感器的材质不良会影响传感器的精度和使用寿命。 四、试验机的动力源(电动机)又称电动机。 目前，市场上的一些试验机采用普通的三相电机或变频电机。该电机采用模拟信号控制，控制响应慢，定位不准，调速范围窄。高速时，没有低速或低速，没有高速，速度控制不准确。 五、试验机测控系统(即软硬件)。 目前市场上的拉伸机测控系统大多采用8位单片机控制，采样率低，抗干扰能力差。另外，AD转换器的位数如果也是低分辨率的话。那么测量就不准确了。

摩擦磨损试验机选型须知

很多客户在选择摩擦磨损试验机时，会有一种无从下手的感觉。因为在很多行业中摩擦磨损有标准的不算太多。如果有明确的试验标准的话，选择起来就会轻松很多。譬如，摩擦磨损试验机，塑料滑动摩擦磨损试验机等，但更多的试验却没有明确的标准来供参考，那么，如何选择摩擦磨损试验机呢？昆山同康仪器设备有限公司根据多年的经验，总结出以下几个参考方面： 一、试验的目的 试验者要根据材料的实际情况及试验目的，选择合适的设备，进行摩擦磨损试验。摩擦磨损试验根据试验目的可分为两大类： 一种是研究性的摩擦磨损试验，主要研究摩擦磨损现象的规律性，了解和探讨摩擦磨损现象的机理，以及影响摩擦磨损性能的有关参数。 另一种是应用性的摩擦磨损试验，主要将试验的结果直接应用到生产中。 二、遵循的原则： 在进行摩擦磨损试验设备选型时，应遵循以下原则： 1、进行摩擦磨损试验所依据或参考的标准，比如是国标、美标还是行标 2、进行摩擦磨损试验 的模拟实际工况（试验条件） 3、试验易于制备，节约试验成本 4、可更改试验条件性好，以便缩短试验周期 5、试验设备易于操作 其实简单的来说，选择设备主要把握住以下几点就差不多能选好型了。 1、标准试验、模拟工矿试验还是简单对比性试验 2、主要运动方式是旋转式还是往复式 3、主要运动形式滚动、滑动还是滚滑复合运动 4、主要接触方式是点接触、线接触还是面接触 5、介质为气氛、干摩擦、油润滑还是水质润滑 6、试验环境为高温环境、低温环境还是常温环境