影响摩擦磨损试验效果的主要因素

在实际的摩擦磨损现象发生过程中，影响摩擦磨损试验效果的主要因素有温度、载荷、时间、速度、接触形式、环境气氛、表面性质、运动形式、润滑状态等。模拟测试试验，就是模拟上述因素人为制造可控的摩擦形式，并考量表征各个因素的具体参数，以供分析研究。实现该研究的关键设备，就是可以模拟上述功能的摩擦磨损试验机。因此摩擦磨损试验机在参数控制和测量方面的性能直接决定摩擦磨损试验的成功与否，决定了摩擦磨损试验机档次的高低。 下面简述影响摩擦磨损试验机模拟摩擦磨损试验效果的主要因素。 ，接触几何条件 接触几何条件会直接决定试验数据的差异，简单概括就是点接触、线接触和面接触。 第二，载荷 载荷是表征试验机型号的重要参数，以kN为计量单位，如MMW-1A立式 摩擦磨损试验机 大试验力为1kN,MMS-2A滚滑复合摩擦磨损试验机 大试验力为2kN，MRH-3高速环块摩擦磨损试验机 大试验力为3kN，SGW-10G/A摩擦磨损试验机、MMU-10G高温端面摩擦磨损试验机 大试验力为10kN等。 第三，时间 试验时间也是各个标准要求表征摩擦磨损试验起始的重要参数。 第四，速度 速度一般是指摩擦磨损试验机的主轴转速或往复移动速度，衍生参数有摩擦表面线速度。 第五，温度 许多摩擦磨损试验机的国内、国际标准都要求整个试验过程的环境温度可控或者摩擦升温可实时测量，因此，温度控制测量单元是摩擦磨损试验机必不可少的组成部分。

摩擦磨损试验机选型须知

很多客户在选择摩擦磨损试验机时，会有一种无从下手的感觉。因为在很多行业中摩擦磨损有标准的不算太多。如果有明确的试验标准的话，选择起来就会轻松很多。譬如，摩擦磨损试验机，塑料滑动摩擦磨损试验机等，但更多的试验却没有明确的标准来供参考，那么，如何选择摩擦磨损试验机呢？昆山同康仪器设备有限公司根据多年的经验，总结出以下几个参考方面： 一、试验的目的 试验者要根据材料的实际情况及试验目的，选择合适的设备，进行摩擦磨损试验。摩擦磨损试验根据试验目的可分为两大类： 一种是研究性的摩擦磨损试验，主要研究摩擦磨损现象的规律性，了解和探讨摩擦磨损现象的机理，以及影响摩擦磨损性能的有关参数。 另一种是应用性的摩擦磨损试验，主要将试验的结果直接应用到生产中。 二、遵循的原则： 在进行摩擦磨损试验设备选型时，应遵循以下原则： 1、进行摩擦磨损试验所依据或参考的标准，比如是国标、美标还是行标 2、进行摩擦磨损试验 的模拟实际工况（试验条件） 3、试验易于制备，节约试验成本 4、可更改试验条件性好，以便缩短试验周期 5、试验设备易于操作 其实简单的来说，选择设备主要把握住以下几点就差不多能选好型了。 1、标准试验、模拟工矿试验还是简单对比性试验 2、主要运动方式是旋转式还是往复式 3、主要运动形式滚动、滑动还是滚滑复合运动 4、主要接触方式是点接触、线接触还是面接触 5、介质为气氛、干摩擦、油润滑还是水质润滑 6、试验环境为高温环境、低温环境还是常温环境