二次元测试仪功能有哪些可以使用？

1、二次元测试仪当工件通过自动抓取和测量功能(自动捕捉点、线、圆、弧等)放入软件主界面时。)，软件只需选择相应的绘图命令，软件智能、准确地自动画线、画圆等。工件实时图像中的图元。这种绘图方法比用肉眼取点更准确、更快捷，并且避免了人为错误。 2、基于智能图像处理的高精度光学辅助聚焦和高度测量功能:具有自动和手动聚焦功能。选择目标区域后，可以自动或手动移动Z轴来搜索清晰的位置。该软件自动捕捉和辨别，将人为错误降低到一个较低的水平。 3、地图功能:人性化的地图导航功能可以帮助您快速定位大型工件上的局部位置，缩短操作所需的搜索时间。打开地图进行虚拟测量或导航。 4、全自动和手动数控测量:数控编程测量分为全自动和手动模式。在全自动数控模式下，当检测到大量工件时，只需对测量过程编程一次，即可自动进行多次全自动重复测量。手动工作台采用手动数控方式，可以实现模拟数控的自动测量功能，提高工作效率。 5、阵列测量:阵列测量可以自动测量同一工件上阵列分布的部分。只有在对阵列分布部分进行编程并设置阵列分布规则后，才能自动测量。 6、绘图比较:打开与实际图像不一致的计算机辅助设计绘图。使用绘图比较中的对齐功能将打开的绘图与图像重叠。使用拉直的图形，可以进行测量或简单的比较。 7、SPCStatistics:内置SPC(统计过程控制)功能，可读取指定的测量数据，生成X-R，Xm-R等测量后的控制图，并计算大值、小值、平均值、标准差、偏差值、Ca、Cp、Cpk等统计系数。

如何测量二次元测试仪的角度？

二次元测试仪又叫二次元量测仪，或者叫测试仪和视频测量机，是用来测量产品及模具的尺寸的，测量要素包括位置度、同心度、直线度、轮廓度、圆度和与基准有关的尺寸等。 二次元测试仪产品，不仅仅测量二维平面尺寸还可对产品台阶、深度进行检测。角度检测的准确性一直是我们考量的问题。二次元测试仪可以测量是回归直线偏差小。在测量角度时，重复精度很差，两次测量重复误差达到0.5度之多。很多测量软件，包括三次元测量软件，直线采集都是默认为两点。 对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好了。如果使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边，所采直线会更贴近被测工件的实际边线，直线偏差就会减少，同时，测量误差也会减少许多，测值重复性大大改善。 另外二次元次元由于测试仪器屏幕显示有限，加上放大倍率较大，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，在检测的时候只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。所以在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显示范围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小。