试验机夹具的基本性能

1.夹具对强度要求： 通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分，材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝)，大到几十吨如普通钢材等国内 大的电子式 试验机试验力为600KN，0.5级机，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具. 2.对夹具材料的要求 ①.对一般的金属及非金属试样，夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性.有时也在钳口处镶装特种钢材，或在钳口表面喷涂金钢砂等. ②.对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面，) ③.夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢，铸铝等

磨损量的表示法

磨损试验结果的表示方法有很多，上面所介绍的7种磨损试验方法其试验结果的表示方法可归纳为以下6种表示法： 1）线磨损的物理意义为磨损试样摩擦表面试验前后法向尺寸的变化。线磨损量=试样原始尺寸-磨损后尺寸 2）质量磨损的物理意义为磨损试验前后试样质量的变化。其表示式为：质量磨损量=试样原始尺寸—磨损后尺寸 3）体积磨损其物理意义为磨损试验前后试样的体积变化。 4）磨损率的物理意义为磨损试验单位时间试样的质量磨损量或单位摩擦距离的质量磨损量。 5）磨损系数的物理意义为磨损试验后试验材料与对比材料质量磨损量之比。 6）耐磨性系数其物理意义为磨损试验后对比材料与试验材料质量磨损量之比。