电子 试验机在使用过程中会遇到的问题

电子 试验机又称为电子试验机，主要的作用是针对金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等性能测试，可自动求取各种材料的抗拉强度、 大力、延伸率、 大变形等测量结果。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带和减速机，很多人在使用过程中会遇到很多的问题，下面小编就来列举一些比较常见的问题。 1、横梁只降不升。 检查横梁上限位开关是否被撞坏，假如损坏更换限位开关。横梁向反方向移动：可能是试验机软件出了差错，可及时联系昆山试验机厂家 涂漆表面不完整、不光滑、不平均和色调不一致，有雀斑、皱纹、气和粘附物等。 按 试验机升降按钮横梁没反应： 1)急停按钮被按下，将急停按钮拉起来 2)热继电器保护，打开电气控制柜，将热继电器复位。 横梁上下限位开关坏：更换限位开关。 打开试验机电源，假如没有听到“滴…”的声音，说明供电不正常。 电子 试验机零件的已加工面，有锈蚀、毛刺、碰伤、划伤和其他缺陷。WDW微机控制电子 试验机(门式)外观表面有图样未划定的突出、凹陷、粗拙不平和其他损伤。埋头螺钉凸起于零件外表面，其头部与沉孔之间有显着的偏心。试验机的油漆和腻子没有足够的强度，不能抗油和耐蚀作用，有起皮脱落现象。 2、移动横梁升降不畅。 假如不是电气的原因首先要查看丝杆与机座孔间润滑不够，或异物阻卡，或者丝杆下部螺帽的锁定螺丝松动。电镀零件的表面有雀斑，镀层不平均，有脱皮现象。试验机油漆的颜色不美观大方，色调不柔和，套色不协调，不同颜色的界限不分明，互相污染。 不同的实验速度会得到不同的实验结果：横梁运动速度存在不乱性，因此需要对速度进行校验检定;横梁受力时产生形变：横梁的材料选择不当，轻易增加自重力，使丈量结果不正确，应及时更换横梁。 试验机的枢纽部位应常常加注润滑油脂。打底涂漆以前未仔细去除铁锈、型砂、油污及其他污物。电子 试验机所有零件和附件的未加工表面未打底涂漆。 3、门、盖装卸不利便。 标牌没有固定在显着位置。试验机零、部件结合面的边缘有显着的错位。标牌的固定的位置不准确、不平整、不牢固、歪斜。电脑应放在干燥透风的室内。试验机上的各种标牌不清楚。发黑件的表面色光成不平均，有雀斑、锈蚀等现象。 若长时间不使用，每个月应通电运转一次。调速器的黄灯闪烁，请更换调速器上的保险管。点上升(或下降)后机器无动作：假如限位杆没有及时回复，用手上下移动限位杆。

磨损量参数的测量方法

磨损量是评定摩擦材料的耐磨性，控制产品质量和研究摩擦磨损机理的一个重要指标。磨损量测量方法有两类，即间接测法和直接测定法。间接测定法只能确定各个摩擦表面磨损量的总值，而不能确定磨损量在摩擦表面的分布情况和由于磨损造成的零件尺寸的变化。直接测定法是专门测定某一工作表面的磨损量的方法，它能测出摩擦表面尺寸的变化和磨损量在摩擦表面的分布情况。各类方法都有自己的特点，不能互相代替而只能互相补充。 1、测长法 测长法是根据摩擦表面法向尺寸在试验前后的变化来确定磨损量，常用测量长度仪器如千分尺、千分表、测长仪、 工具显微镜、测量显微镜等。为了便于测量，往往在摩擦表面上人为作出测量基准，然后以此测量基准来量度摩擦表面的尺寸。测量基准根据试件形状和尺寸，在不影响试验结果的条件下设置，其形式有： 1.1台阶式：在摩擦表面边缘上专门加工一个台阶表面作为测量基准。 1.2切槽式：在摩擦表面上专门加工一条凹槽作为测量基准。 1.3压印式：利用硬度计压头，在试样表面上压下凹痕，测量压痕尺寸在试验前后变化计算磨损量。 切槽式和压印式测定摩擦表面局部磨损较为方便，也有利于测量摩擦表面的磨损分布情况，但由于要局部破坏试件的表层，对研究摩擦磨损过程中表层组织结构变化不利，而且只适用于测定试件表面光洁度较高，磨损量又不大等情况。 2、测重法 零件在试验或使用过程中，由于磨损的结果都会发生重量和尺寸的变化，称重法就是根据试样在试验前后的重量变化，用精密分析天平称量来确定磨损量。按照称重精度选用天平精度，一般常用万分之一克。这种方法简单，采用 普遍。 若试样在摩擦过程中其摩擦表层产生了较大的塑性变形时，试样尺寸虽然变化了，但是重量损失不大，则测量磨损量误差增大，就不能采用此法。它适用于小试件和在摩擦过程中不发生较大塑性变形的材料。 3、金相分析法 观察摩擦表面在磨损前后的金相显微组织的变化，分析其变化规律来判断磨损程度。可采用电子显微镜和光学显微镜来观测，这种方法特别适宜研究腐蚀磨损和磨损。