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曲线测试仪使用在哪些产品上面？
曲线测试仪使用在哪些产品上面？曲线测试仪主要针对于中小型零部件测量，对于数量量大，需要快速测量的产品可以提升几十倍的测量效率，确定好工件可以同时检测100个产品。目前主要在手机、通信、电子、五金件、汽车、航空、医疗、器械精密等行业应用，如手机面板、摄像头、耳机、电路板、外壳、曲线、接插件、五金冲压件、小零件等。 曲线测试仪 曲线测试仪可以用来测量机械零件、五金件、塑胶件、医疗器械、电子零部件、磁材、端子、刀具、接插件、精密铸件、电路板等需要测量二维尺寸参数的工件，其优点是测量速度快，精度高，操作便捷，是可以替代传统测量手段的新解决方案。
曲线测试仪有哪些优缺点？
曲线测试仪的核心硬件是由上下光源、高像D相机、大视角大景深远心镜头及固定载物台组成，结构相对简单。曲线测试仪是一种新型的测量技术。它和传统的二次元测试仪不同的是它不再需要光栅尺位移传感器作为精度标，也不经过大焦距的镜头经过放大产品来保障测量精度。那么曲线测试仪有哪些优缺点？ 1、测量速度极快，能在2到5秒内完成100个以内的尺寸的绘图、测量及公差的评价，效率是传统二次元测试仪的数十倍。 2、避免了因测量行程增大而受到影响阿贝误差。重复测量精度高，解决了同一个产品反复测量数据一致性差的现象。 3、仪器结构简单，不需要位移标尺光栅尺，在测量过程中也不需要移动工作台，所以仪器的稳定性能很好。 4、由于精度标尺D相机的像素点，而像素点是不会随时间变化，也不会受到温湿度的影响，所以仪器的精度比较稳定，且可以通过软件实现测量精度自动校准。 曲线测试仪缺点： 1、测量的量程范围较小，它的测量量程在保证高精度的情况下不大于130毫米。 2、测量功能比较窄，仅适合平面基本几何尺寸的测量和公差的评价。 3、对产品要求比较高，对于产品轮廓不光滑、不精细的产品测量的误差比较大。价格比较昂贵。
