摩擦系数，您了解多少呢？

据悉，世界能源的三分之一到二分之一消耗于摩擦，而各种机械零件因磨损失效的约占全部失效零件的50%以上。例如，在汽车行业中，移动部件之间的摩擦会导致能量损失并降低燃料效率，大约10%的汽车能耗都是由摩擦磨损现象引起的，而工程材料和汽车部件表面的摩擦会降低大约3%至5%的燃油效率。 控制摩擦，减少无用的摩擦消耗不仅可以节省大量能源，减少设备维修次数，还能节省制造零件及其所需材料的费用。由此可见，研究摩擦的重要性。 1.摩擦系数 摩擦系数是研究材料摩擦损耗的重要参数。摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。 2.摩擦系数测定方法 1）平面法：建立在水平面原理上的一种测定摩擦的方法 标准：GB/T22895-2008纸和纸板静态和动态摩擦系数的测定平面法 原理：将试验表面以平面接触方式放在一起，并均匀施加接触。记录初始滑动所需的力（静摩擦力）和两表面间相对滑动的力（动摩擦力） 2）摩擦系数测试仪 主要依据标准为：ASTMD1894、ISO8295、TAPPI816、GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法

同康教您辨别试验机夹具的好坏？

刚开始接触机的客户，我们会问他，您做什么试验啊？拉伸压缩还是别的呀？客户有时候会比较迷茫，你这不是电子 试验机吗？应该什么都能做啊。确实是 试验机，但是它的 要通过各种夹具来实现。 夹具是试验机 重要的组成部分之一，它是和试验材料接触的 零部件。客户在试验材料属性的时候，只需要将材料如(钢丝、绳索、纸巾)固定在夹具之间。我们只需要移动两边的机夹具，这样就可以对材料进行拉伸直至拉断为止。在这个过程中试验机的传感器会把力量的大小以数值的方式传输给微电脑，这样我们就可以观察到这一过程中力值的变化程度了。 夹具的种类繁多，主要还是看客户做试验的材料和试验种类来决定使用什么夹具。只有购买到质量好的夹具才能准确的测量出材料的力值数据那么如何辨别夹具的好坏呢，下面同康小编就以拉伸夹具为例，给大家介绍一下。 1、一般质量好的机夹具做工很精细，我们用肉眼就能分辨出来。质量差的夹具做工粗糙，表面肯定是不平滑的，除非他们用油漆给刷了一遍人的肉眼就很难分辨了。 2、如果人的肉眼实在分辨不了，那只有在试验的过程中见真章了。质量好的夹具在试验的过程中试样断点好、数据离散性小、不会出现打滑、脱落的现象。 3、质量好的试验机夹具一般使用时间很长，只要不遭到破坏、磨损一般用个好几年都没事。 好的夹具也需要好好的保养，使用完毕后记得擦拭干净，如果长时间不用的话，就卸下来，表面涂一层防护油，收起来。