摩擦磨损试验介绍

通过这种试验可以比较材料的耐磨性优劣。磨损试验比常规的材料试验要复杂。首先需要考虑零部件的具体工作条件并确定磨损形式，然后选定合适的试验方法，以便使试验结果与实际结果较为吻合。 磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、接触磨损、微动磨损、气蚀等。然而在实际运转条件下往往不止出现一种磨损形式，例如大功率柴油机轴瓦可能同时出现粘着磨损和气蚀。与其他试验相比，磨损试验受载荷、速度、温度、周围介质、表面粗糙度、润滑和偶合材料等因素的影响更大。试验条件应尽可能与实际条件一致,才能保证试验结果的可靠性。

摩擦磨损试验机试验方法

常用的摩擦磨损试验机实验方法：标准试验机试验；实际试验。下面同康小编就具体给大家介绍一下。 一、标准摩擦磨损试验机试验 摩擦磨损试验机试验是把所需研究的摩擦件制成尺寸较小的试样，在相应的标准试验机上进行。 它的试验条件选择范围较宽，影响因素容易控制。这类试验费用低，周期短，在短时间内可以进行较多参数和较多次数的试验，试验数据重复性较好，对比性较强，易于发现其规律性，一般多作为研究性试验。研究不同摩擦副的摩擦磨损的机理及其影响因素的规律。也可以作为评定某种材料的摩擦磨损性能的试验。 二、实际试验 这种试验的真实性和可靠性较好，是摩擦磨损试验机试验 终不可缺少的。但是它需要较多的人力物力，需要特殊的测量仪器，费用较高，周期长，而且试验结果由于受到各种因素的综合影响，不易进行单因素的考察，不易分析问题产生的原因。如果不进行前述两种类型试验，一开始就进行使用试验，特别对于摩擦磨损这样一个多因素复杂问题，必然难以抓住主要矛质作为分析比较，致使整个试验周期长，费用更大。