试验机同轴度对拉伸测试的影响有多大？

试验机看似非常简单的一台设备，它包含上横梁，中横梁和下工作台，在试验中，很重要的一个指标就是抗拉强度,大家都知道在做拉伸实验的时候，需要上夹具和下夹具对齐，由于设备装配的原因，会导致上夹具和下夹具不同心，这样在做实验的时候就会出现侧偏力，这个力会直接影响到实验结果的稳定性，那么有没有解决办法呢？ 首先这个是对设备指标的要求，试验机并不是随便装配的设备，它的技术难点也非常的简单，只要您通过正规渠道购买的正规厂家的设备，这一点基本上可以避免试验机同轴度差的问题. 如果设备做工比较差，可以通过万向节来调整试验机的同轴度，这是 的补救方法，当然选购一台优质的设备才是 关键的.

伺服液压系统和电动伺服系统各有什么优缺点？

伺服液压系统是由液压动力机构和反馈机构组成的闭环控制系统，分为机械液压伺服系统和电液伺服系统。其中机械液压伺服系统使用较早，主要用于飞机方向舵控制和机床仿形装置。随着电液伺服阀的出现，电液伺服系统在自动化领域发挥着重要的作用。电液伺服系统用于许多大功率、快速响应的位置控制和力控制，如飞机和导弹舵机控制系统、船舶舵机系统、雷达和火炮伺服系统、轧钢机械液压压下系统、机械手控制和各种科学试验装置(飞行模拟转台、振动试验台)等。让我们和小编一起了解一下伺服液压系统。 随着电液伺服阀的出现，电液伺服系统在自动化领域占有重要地位。电液伺服系统用于许多大功率、快速响应的位置控制和力控制，如飞机和导弹舵机控制系统、船舶舵机系统、雷达和火炮随动系统、轧钢机械液压压下系统、机械手控制和各种科学试验装置(飞行模拟转台、振动试验台)等。 与电动伺服系统相比，伺服液压系统有三个优点:①体积小、重量轻、惯性小、可靠性好、输出功率高；②快速性好；③刚度高(即输出位移受外部载荷影响较小)定位准确。缺点是加工难度大，抗污染能力差，维护困难，成本高。 液压伺服系统本质上是一个非线性控制系统。其非线性因素包括:阀门的和流量特性、阀门的库仑摩擦和正重叠引起的死区特性、伺服阀控制窗口形状引起的非线性增益、传动间隙引起的间隙和饱和非线性特性等因素。其中，间隙的非线性特性 为严重，使得系统容易产生自激振荡。