1.电液伺服 试验机的液压油必须经常检查油箱的液位，及时加油；一般每2000到4000小时换一次油。不过 重要的是油温不能超过70℃。当油温超过60℃时，必须打开冷却系统。过滤器:无堵塞指示器的过滤器应每6个月更换一次。应持续监控带有堵塞指示器的过滤器，指示器报警后必须立即更换。 2.在电液伺服 试验机的清洗和清洗过程中，不可避免地会产生一些灰尘，如水垢和金属屑。如果不及时清理，不仅会造成一些零件表面的磨损和擦伤，更严重的是，如果灰尘进入液压 试验机的液压系统，会造成非常严重的后果，如堵塞阀孔，划伤活塞表面。因此，每次使用后的清洁非常关键，试验机必须保持清洁。用合适的夹具完成相应的测试，否则测试不会很成功，夹具会损坏。电液伺服 试验机一般只配备制作标准样品的夹具。如果要制作非标准样品，如钢绞线、搭接钢筋饰面等。，必须添加合适的夹具，而一些超硬材料，如弹簧钢，必须使用特殊材料的夹子，否则夹具会损坏。 3.电液伺服 试验机的蓄能器。有些液压 试验机配有蓄能器。有必要确保蓄能器的处于正常工作状态。如果发现不足，需要立即补充。部件的定期检查:应定期检查所有控制阀、流量控制阀、泵调节器和信号装置，如继电器、行程开关和热继电器。冷却器:风冷冷却器的水垢应定期清洗；如果采用水冷，需要定期观察冷却铜管是否开裂或泄漏。电液伺服 试验机的丝杠和传动部分应定期涂润滑油，防止干摩擦。 4.电液伺服 试验机的紧固件应定期锁紧:样品拉伸断裂后的振动往往会使一些紧固件松动，因此需要定期检查(正常使用后约30个工作日)，以避免紧固件松动造成较大损失。其他检查:提高警惕，密切关注细节，及早发现事故苗头，防止重大事故发生。当设备 投入运行时尤其如此。始终注意泵和联轴器的外部泄漏、污染物、部件损坏和异常噪音。

电子 试验机使用时间久了，准确度难免会有所下降，此时我们应该对其进行重新校准，下面小编就为大家简单介绍下电子 试验机的校准方法： 1、需要校正的项目：力值、行程 2、校正需求的用具：标准砝码、电子秒表及规范直钢尺 3、校正周期：一年 4、力值校正 a.单元转换：1kgf=9.80665牛顿 b.微机控制的在电脑中一切的数据归零，数显式的在控制面板中一切数据归零。把标准砝码挂在夹具上，记载显示力值，并核算与规范砝码之差，误差应不超出该 试验机规则误差值。 对测试值有质疑时，需进行上述校正，绳尺上力值校正应由 试验机厂家技术部或国家承认的计量单元执行。 5、测试速度(行程)校正 a.启动试验机，秒表计时一分钟，试验机停止。记录夹具行程即为每分钟之速度(mm/min)，比对夹具行程值与直钢尺之差，调整速度设定，再次启动试验机测量准确数值，并核算夹具行程误差值，应不超出规矩误差。 b.记录试验机夹具起始位置，在软件上设置校正速度，用标准直钢尺测量下夹具实际行程，根据测量值调整速度设定。